Dịch vụ kiểm tra rò rỉ khí nén | Giải pháp tối ưu hóa chi phí cho nhà máy
Hệ thống khí nén là "huyết mạch" của mọi nhà máy, nhưng rò rỉ khí nén là một vấn đề phổ biến, gây lãng phí năng lượng và chi phí khổng lồ.
Bạn có biết rò rỉ khí nén đang chiếm tới bao nhiêu phần trăm chi phí sản xuất của bạn không?
I. Giải pháp xử lý dứt điểm rò rỉ khí nén :
Dịch vụ kiểm tra rò rỉ khí nén chuyên nghiệp bằng máy Acoustic Imaging Camera là một giải pháp hiệu quả và hiện đại, giúp các nhà máy nhanh chóng phát hiện và khắc phục những điểm rò rỉ khí, từ đó tối ưu hóa chi phí sản xuất.
1. Vượt trội hơn phương pháp truyền thống Thay vì phải sử dụng xà phòng hay các thiết bị siêu âm đơn thuần, Acoustic Imaging Camera tích hợp hàng chục micro siêu âm nhỏ, tạo ra một hình ảnh trực quan. Điều này giúp:
Phát hiện chính xác và nhanh chóng: Công nghệ này cho phép bạn "nhìn thấy" âm thanh siêu âm phát ra từ điểm rò rỉ, hiển thị nó trên màn hình dưới dạng một "điểm nóng" màu sắc. Điều này giúp kỹ thuật viên dễ dàng xác định vị trí rò rỉ ngay cả trong môi trường ồn ào.
Tăng tốc độ kiểm tra: Có thể quét một khu vực rộng lớn trong thời gian ngắn mà không cần đến gần từng đường ống, giúp giảm đáng kể thời gian kiểm tra.
An toàn hơn: Kỹ thuật viên có thể đứng ở một khoảng cách an toàn, tránh xa các khu vực nguy hiểm, để thực hiện công việc.
2. Quy trình kiểm tra chuyên nghiệp Quy trình kiểm tra rò rỉ khí nén của chúng tôi bằng Acoustic Imaging Camera bao gồm các bước sau:
Bước 1: Khảo sát và lập kế hoạch: Kỹ thuật viên U-TEK Việt Nam sẽ khảo sát sơ bộ hệ thống khí nén của nhà máy để xác định các khu vực cần kiểm tra.
Bước 2: Quét bằng Acoustic Camera: Toàn bộ hệ thống đường ống, van, khớp nối, và các thiết bị sử dụng khí nén sẽ được quét bằng máy Acoustic Imaging Camera để phát hiện mọi điểm rò rỉ và dán Leakage Tags để đánh dấu.
Bước 3: Lập báo cáo chi tiết: Chúng tôi sẽ cung cấp một báo cáo đầy đủ, bao gồm:
Vị trí và hình ảnh trực quan: Hình ảnh và video của từng điểm rò rỉ.
Mức độ nghiêm trọng: Đánh giá mức độ lãng phí khí tại từng điểm.
Ước tính chi phí lãng phí: Tính toán chi phí lãng phí hàng năm do rò rỉ gây ra.
Đề xuất giải pháp: Đưa ra các khuyến nghị cụ thể để sửa chữa và khắc phục.
II. Vì sao rò rỉ khí nén lại nguy hiểm? 1. Rò rỉ gây lãng phí năng lượng và chi phí khổng lồ
Theo thống kê: Rò rỉ khí nén có thể chiếm từ 20-30% chi phí điện năng của hệ thống nhà máy và tiêu tốn hàng chục tỷ mỗi năm. Ví dụ: Tính toán chi phí lãng phí điện năng cho một nhà sản xuất Thực Phẩm của tại Bình Dương
Nghiên cứu điển hình này cho thấy một nhà Thực Phẩm ở Bình Dương đã giảm lãng phí thông qua việc phát hiện rò rỉ.
Hệ thống khí nén: Công suất lắp đặt là 270 kW (360 HP).
Áp suất hệ thống: 7 bar.g (100 psi.g) với lưu lượng khí không dầu là 40 m³/phút (23.5 CFM).
Chiều dài đường ống: 5 km (3.1 dặm).
Dữ liệu được thu thập bằng thiết bị phát hiện rò rỉ Acoustic Imaging Camera , sau đó các phép đo được tổng hợp, phân tích và gắn thẻ.
Kết quả: 124 điểm rò rỉ đã được phát hiện, tương đương với mức tiêu thụ lãng phí là 75.9 kW (101.2 HP) và lãng phí hàng năm là 105,652 $ (2,799,778,000 VND)
Thống kê lãng phí: 30% tổng năng lượng dùng để vận hành máy nén đã bị lãng phí!
Biểu đồ Pareto về rò rỉ khí đã được lập và khách hàng quyết định chỉ giải quyết những điểm rò rỉ có tác động lớn nhất đến sự lãng phí. Điều này đã giúp tiết kiệm tổng cộng 74,216 $ (1,966,724,000) mỗi năm. Dữ liệu ngành cho thấy các cơ sở có mức rò rỉ khí thấp đến trung bình lãng phí 20% năng lượng của họ thông qua rò rỉ.
Rò rỉ khí nén làm giảm hiệu suất sản xuất
Rò rỉ khí nén tác động đến chất lượng sản phẩm
III. Dịch vụ kiểm tra rò rỉ khí nén hoạt động như thế nào?
Phương pháp kiểm tra rò rỉ truyền thống (Dùng xà phòng)
Ưu điểm
Chi phí thấp: Đây là phương pháp đơn giản và rẻ tiền nhất, chỉ cần một bình xịt xà phòng hoặc nước xà phòng.
Dễ thực hiện: Bất kỳ ai cũng có thể thực hiện, không cần đào tạo chuyên sâu hoặc thiết bị phức biệt.
Hiệu quả trực quan: Bạn có thể nhìn thấy ngay bong bóng xà phòng nổi lên tại điểm rò rỉ, giúp xác định vị trí một cách rõ ràng.
Nhược điểm
Chỉ phát hiện rò rỉ lớn: Phương pháp này không thể phát hiện được những điểm rò rỉ rất nhỏ, đặc biệt là những điểm rò rỉ ở áp suất thấp.Hạn chế về vị trí: Không thể sử dụng để kiểm tra các đường ống ở trên cao, các khu vực khó tiếp cận hoặc trong các khu vực có nhiệt độ cao.Gây nguy hiểm: Việc leo trèo để kiểm tra ở những vị trí cao có thể gây nguy hiểm cho người thực hiện.Gây ăn mòn và hư hỏng: Nước xà phòng có thể gây ăn mòn, gỉ sét các bộ phận kim loại và làm hỏng các thiết bị điện tử nếu chúng bị ẩm.Tốn thời gian: Việc kiểm tra từng khớp nối, van, và đường ống mất rất nhiều thời gian, đặc biệt đối với các hệ thống lớn.
Phương pháp hiện đại (Acoustic Imaging Camera):
Phương pháp này đã trở thành một giải pháp đột phá, giải quyết hầu hết các hạn chế của phương pháp truyền thống.
Ưu điểm vượt trội
Trực quan, chính xác: Đây là ưu điểm lớn nhất. Camera này tạo ra một "bản đồ âm thanh" trực quan trên màn hình, cho thấy vị trí rò rỉ chính xác bằng một điểm màu. Điều này cho phép kỹ thuật viên xác định ngay lập tức điểm rò rỉ, loại bỏ phỏng đoán.
Hiệu quả trong môi trường ồn ào: Camera được trang bị nhiều micro siêu âm, có khả năng lọc nhiễu âm thanh tần số thấp của môi trường nhà máy, chỉ tập trung vào âm thanh siêu âm do rò rỉ khí tạo ra. Điều này cho phép phát hiện rò rỉ ngay cả khi các máy móc khác đang hoạt động.
Tiết kiệm thời gian: Với khả năng quét một khu vực rộng lớn từ xa, phương pháp này giúp giảm đáng kể thời gian kiểm tra so với việc dùng bình xịt xà phòng để kiểm tra từng điểm một.
An toàn hơn: Kỹ thuật viên có thể đứng ở một khoảng cách an toàn, tránh việc phải leo trèo hay tiếp cận những khu vực khó khăn, nguy hiểm.
Lập báo cáo chi tiết: Máy Acoustic Imaging Camera có thể lưu lại hình ảnh và video của các điểm rò rỉ. Dữ liệu này giúp lập báo cáo chi tiết, định lượng mức độ lãng phí khí, ước tính chi phí và tạo cơ sở để lập kế hoạch sửa chữa hiệu quả.
Quy trình thực hiện kiểm tra rò rỉ khí nén bằng Acoustic Imaging Camera:
Bước 1: Khảo sát sơ bộ (Xác định các khu vực tiềm năng rò rỉ).
Bước 2: Sử dụng thiết bị chuyên dụng (Sử dụng máy siêu âm Acoustic Imaging Camera để quét toàn bộ hệ thống).
Bước 3: Lập báo cáo chi tiết (Vị trí, mức độ rò rỉ, và đề xuất giải pháp).
IV. Lợi ích vượt trội khi sử dụng dịch vụ chuyên nghiệp
Tiết kiệm chi phí điện năng: Trực tiếp giảm hóa đơn tiền điện hàng tháng.
Tăng hiệu suất hệ thống: Máy nén khí hoạt động ổn định, đạt áp suất làm việc tối ưu.
Tăng tuổi thọ thiết bị: Giảm tải cho máy nén khí, kéo dài thời gian sử dụng và giảm chi phí bảo trì.
Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đảm bảo áp suất khí nén ổn định cho quá trình sản xuất.
Việc kiểm tra rò rỉ khí nén rất quan trọng vì nó giúp nhà máy tiết kiệm chi phí năng lượng khổng lồ và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Việc sửa chữa rò rỉ mang lại lợi ích kinh tế ngay lập tức, với thời gian hoàn vốn rất nhanh. CÔNG TY TNHH U-TEK VIỆT NAM
Hotline: +84. 984-454-678 (Zalo/WhatsApp)
Email: kiet.nguyen@utekvina.com
